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热油泵(导热油泵)LQRY型

热油泵(导热油泵)LQRY型

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【LQRY型热油泵(导热油泵)】产物:

【LQRY型热油泵(导热油泵)】手机新莆京:

LQRY型油泵(导热油泵是吸收了国内外各种先辈的热油轮回泵的特性研制的。该泵具有构造公道、技术先进、效力下、正在热态下能临时稳固运转无走漏、无附加冷却系统安全可靠等特性,可普遍运用于石油、油脂、汽锅、修建、养路、制药、塑料、橡胶、露成纤维纺织、印染等产业范畴,重要用于运送不露固体颗粒的强腐蚀性高温液体,运用温度≤370℃,是一种幻想的热油轮回泵

【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义:

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【LQRY型热油泵(导热油泵)】构造特性:

       LQRY型油泵(导热油泵)是本单元消化吸收外洋油泵的基础上研制的第二代产物,根基构造情势为单级单吸悬臂式足支持构造,泵的入口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和机电同装于底座上。
       LQRY型热油泵(导热油泵)的支持接纳了单端球轴承支持的构造情势,前端接纳润滑油光滑,后端接纳润滑脂光滑,中央有一导油管,用以随时视察密封状况和收受接管导热油。接纳自热散热构造,改动了传统的水冷却构造,使构造简朴,体积小,勤俭运转用度,机能好,运用可靠。
       LQRY型热油泵(导热油泵),(1)接纳填料密封和机器密封相结合的情势,填料密封用耐高的填料,具有优越的热态适应性,而机器密封则接纳机器强度下,耐磨性好的硬质合金质料,包管了高温状况下的密封机能。
       (2)接纳第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封机能发生了奔腾,比橡胶类密封可靠.注进步25倍,而十侵蚀机能极强。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图:

 

 

   

【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数:

 

【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图:

 

【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装运用:

LQRY型热油泵(导热油泵)安装运用
    1.泵安装的优劣对泵的安稳运转和使用寿命有很重要的影响,以是安装事情必需细致天停止,不得马虎行事。   
    2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应知足盘算值,力图简短,削减不必要的丧失(如弯头等)。
    3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许蒙受管路的负荷。
    4.安装所在应充足宽畅,以轻易检验事情和优越散热。
    5.安装递次:
    (1)将机组放正在埋有地脚螺栓的基础上,正在底座取根蒂根基之间放成对垫,做找正用。
    (2)松开联轴器,用水平仪离别放正在泵轴和底座上,经由过程调解楔块垫使机组至程度,找正后,恰当拧紧地脚螺栓,以防走动。
    (3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。   
    (4)待混凝土干固后,搜检底座和地脚螺栓是不是有不良或松动等征象,搜检及格后应拧紧地脚螺栓,并重新搜检泵的程度度。
    (5)校订泵轴和电机轴的同轴度,正在联轴器外圆上的偏向许可0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应包管2~3毫米,正在两联轴器端面一周上,最大和最小间隙差数不得凌驾0.3毫米。
    (6)正在接好管路及肯定原动机迁移转变方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。
    (7)正在机组现实试运转3~4小时后做最初搜检,如没有不良征象则以为安装及格。
    (8)正在安装历程中为防备杂物落入机械内,应将机组所有孔眼均盖好。   
    (9)泵正在开启前对收支管路停止洗濯时,正在泵的入口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。
LQRY型热油泵(导热油泵)拆卸装配
    1.泵的拆卸递次
    (1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
    (2)拧机电流动螺栓,将机电搬离底座,拆下两半联轴器。
    (3)拆下泵盖连接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部分一同从泵体内抽出。
    (4)拧下叶轮螺母,拆下叶轮。
    (5)拧下泵盖取轴承座螺栓,拆下泵盖。
    (6)拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。
    (7)拆下轴承挡圈。
    (8)将泵轴从轴承座中压出。
    (9)正在泵轴压出轴承和取下机器密封件动环和“0”形圈弹簧(不破坏,不必取下)。
    (10)正在轴承座内压出静环“0"形圈。
    2.泵的装配
    泵的装配递次可按拆卸相反递次停止。拆卸后再装配时要搜检机器密封件和各零件是不是生效,如有生效破坏征象等发作,一定要换新的备件,安装时务必胆小如鼠,不要敲打,以避免.破坏零件。 

【LQRY型热油泵(导热油泵)】保护取调养:

LQRY型热油泵(导热油泵)运用保护
      起首泵取管道安装好后.不论是接纳水压、气压,泵的进出口阀门一定要封闭,方可停止试压,以防破坏密封件,形成漏油。
    1.开机预备
    (1)清算现场,拧开轴承座螺丝,到场导热油做润滑油。
    (2)搜检机电转向是不是取泵扭转偏向同等。
    (3)用手挪动转移联轴器泵应迁移转变天真。
    (4)开车前应运用所运送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应封闭。
    (5)所运送的导热油正在开车前要匀称加热、预热是应用被运送的导热油络续经由过程泵体停止的。   
    预热尺度:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为5 0℃/时.正在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米.预热终了应拧紧。
    (6)开车前应搜检根蒂根基及螺栓有没有松动,密封是不是一般。
    2.开机。
    (1)周全搜检各项准备工作是不是曾经完美。
    (2)翻开种种仪表的开关。   
    (3)接通电源,当泵到达一般转速,且仪表显现出相称压力后,逐步翻开输出管路上的闸阀,并调治到需求工况。正在输出管路上的闸阀封闭的状况下.泵一连事情不能超过3分钟。
    (4)泵初始运转时期,把生产流程中的装备徐徐加热到100~130 ℃,而且连结正在该温度下继承运转,脱水脱气到导热油中的火份完整蒸发,才把装备加热到操纵温度。
    (5)正在首次运转3~4小时,把装备加热到操纵温度以后关掉油泵,搜检泵轴和电机轴联轴器的同轴度.泵轴和电机轴偏向应掌握正在许可范围内,泵轴用手迁移转变应轻巧天真和无振动扭转.如达不到上述要求.应从新停止调解。
    (6)开机历程中.要时时注重电动机的功率读数及振动状况,振动值不超过0.6毫米,如有非常应泊车搜检。
    3.保护   
    (1)泵轴正在前端设置有填料箱.密封机能较为可靠.同时正在轴承座中设置有机器密封装配,因而大量的走漏不可能泛起,而小量的走漏能够经由过程走漏管口排挤吸收。正在最先运转早期有少许走漏是一般的,正在经由肯定工夫密封面跑合后走漏将会削减或住手。
    (2)运送介质传到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的外面散热,使轴承座的温度顺应于轴密封机能的温度。因而挑选泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于散布,不泛起任何蓄热征象。
    (3)轴承座中设置有两个球轴承、靠泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油光滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂光滑:
每一个球轴承正在运转3000小时以后,必需拆下用柴油洗濯清洁后,搜检接触面是不是破坏.如有破坏,必需换新的轴承。   
    靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油光滑。
    靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧一样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承取壳体的空间)。
    正在轴承运转48小时后,要用润滑脂枪背轴承盖上的压注油杯注入增补润滑脂。
    (4)不准用输入管上的闸阀调治流量,制止发生气蚀。
    (5)泵不宜低于30%设想流量下一连运转,若是必需正在该条件下运转,则应正在出口装旁通管,且使流量到达上述最小值以上。
    (6)常常搜检地脚螺栓的松动状况,泵壳温度取入口温度是不是同等,出口压力表的颠簸状况和泵的取辰动状况。
    (7)注重泵运转有没有杂音,如发明非常状况时,应实时处置惩罚。
    4.停机
    (1)割断电源。   
(2)将泵内液体放空.洗濯且应活期把叶轮扭转180°以防备轴变形,直到泵体完整冷却为止。
LQRY型热油泵(导热油泵)检验阐明
1.检验周期,应凭据装备运用状况和检验才能肯定,下表内容供用户参考: 

搜检种别

   

   

检验周期

23个月

12-18个月

2.检验内容
(1)小修内容
1)搜检和调解轴承,并校核联轴器同轴度。
2)搜检和调解地脚螺栓的松动征象。   
3)修复或改换正在运转中个体零件曾发生的缺点。
4)搜检漏益状况,重压填料或检验机器密封,对填料密封可改换全部填料。
(2)大修
1)泵崩溃掏出转子及各零部件,并停止洗濯。
2)搜检泵内所有零件状态,丈量其磨损、侵蚀水平,需要时改换零部件。
3)装配时用程度尺丈量,并调解泵的程度度,搜检和调解联轴器的同轴度。
4)搜检球轴承,需要时应改换。
5)洗濯泵的管线、管件、从新压填料,校核压力表和改换润滑脂等。
6)搜检、调解轴和转子的跳动状况。 

声明:因为产物一向正在更新,本文中所有笔墨、数据、图片均只适用于参考,LQRY型热油泵(导热油泵)性能参数、LQRY型热油泵(导热油泵)运用场所、LQRY型热油泵(导热油泵)材质要求、LQRY型热油泵(导热油泵)构造、LQRY型热油泵(导热油泵)安装尺寸和LQRY型热油泵(导热油泵)的价钱等详情,请我们一定会全力以赴为您供应优良的效劳。 

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